Для выплавки стали используется множество различных способов. Одним из самых простых и как следствие распространенных в наши дни стало применение индукционных печей — https://ztvch.ru/indukczionnaya-ustanovka-tvch. Переменный ток индуктирует в расплавленном металле, а выработка тепла идет в самой металлической шихте в тигеле, создавая на выходе высокое КПД. Вся конструкция печи закрыта стальным кожухом и экранными щитами, которые защищают от воздействия индуктора. Саму печь можно наклонять под любым углом для слива металла через носок при выключенном токе.

Как плавят сталь в индукционной печи?

Применяется несколько способов плавления в индукционных печах в зависимости от их конструкции и требуемых характеристик получаемого металла. Рассмотрим несколько из них. Как правило, применяются два типа плавления – основной и кислый. Мы начнем с кислых тигелей и дуговых печей.

Кислый способ плавления стали

Кислое индукционное плавление создает безшлаковый процесс. В этом основная проблема, потому что лишний углерод удаляется не полностью. В результате в готовой стали норма содержания углерода может превысить 0,1%, что негативно скажется на характеристиках металла. Отдельно стоит отметить, что кислый способ не подходит для сплавов с включениями марганца, титана, алюминий, циркония.

Длительность окисления может достигать 5-7 часов.

Основной способ плавления стали

В таких индукционных печах сгорания марганца и углерода происходит мгновенно и это позволят создавать сплава с любыми металлами. Также проблема не возникает и с излишками фосфора и серы.

Выплавка методом переплава

Один из видов основного способа плавления. Данный способ позволяет переплавлять высоколегированные отходы в количестве до 40% от массы без большого окисления легирующих добавок. Как следствие экономятся дорогие ферросплавы, а за счет короткой длительности плавления производительность печи вырастает, а расход электроэнергии наоборот сокращается. В сравнении с кислым способом плавки время сокращается в полтора раза.

Вакуумная дуговая плавка

Вакуумный способ позволяет переплавлять сталь и сплавы для уменьшения в нем газов и включений. Плавка в вакууме идет при постоянном токе и удаляет до 80% водорода в сплаве и до 50% азота. Быстро кристаллизирующийся металл также позволяет отделять от основной части металла все загрязнения.